IE(インダストリアル・エンジニアリング) 動作研究 改善知識 方法研究 調査(Measure)

動作研究の全体像 調査から改善までの流れを整理

この記事で解決できる困りごと

  • 動作研究が「何を見る分析なのか」よく分からない
  • 工程分析・時間研究との違いが曖昧
  • 動作改善をどんな場面で使えばよいか判断できない


この記事でここを目指そう

  • 動作研究の目的・内容・使いどころが整理できる
  • 工程分析・時間研究との役割分担が理解できる
  • 作業改善・治工具改善につながる分析の入口を掴める


「作業者が忙しそうなのに、生産性が上がらない」
「改善しても、現場があまり楽にならない」

そんな現場の悩みを解決する基本スキルが 動作研究 です。

動作研究とは、
作業者の体や目の動きを細かく分解・観察し、
ムダのない、やりやすい作業動作を見つけ出すIE手法です。

工程分析が「仕事の流れ」を見るのに対し、
動作研究は 人の動きそのもの にフォーカスします。

この記事では、

・動作研究の概要
・IE全体の中での位置づけ
・動作研究で見るポイント
・代表的な動作研究手法
・よくある失敗例

を、初心者にも分かりやすく体系的に解説します。


動作研究とは何か

動作研究(Motion Study)とは、
作業を構成している「人の動き(動作)」に着目して分析し、
疲労やムダの少ない最良の作業方法を見つけ出すIE手法です。

ここで言う「動作」とは、

  • 手を伸ばす
  • つかむ
  • 運ぶ
  • 置く
  • 見る
  • 探す

といった、作業を成り立たせている最小単位の人の動きを指します。

工程や作業手順よりも、さらに細かいレベルで仕事を捉える点が、動作研究の大きな特徴です。

工程分析が「工程全体の流れ」を捉える分析であるのに対し、
動作研究は個々の作業・個々の動作を対象とします。

そのため動作研究は、
IEの中でも最もミクロな視点で行う分析手法と位置づけられます。


動作研究はなぜ必要なのか

結論から言うと、
工程や作業が同じでも、「人の動き」次第で生産性も疲労も大きく変わるからです。

多くの現場では、

  • 工程順は決まっている
  • 作業内容も同じ
  • 使っている設備・治具も同じ

それにもかかわらず、

  • 人によって作業時間が違う
  • 特定の作業だけなぜか疲れる
  • ベテランは速いが理由が説明できない

といったことが起こります。

この差を生み出している正体が、
作業の中に含まれる「動作の違い」です。

工程分析・時間研究だけでは見えない世界がある

工程分析や時間研究は、非常に重要なIE手法です。

  • 工程分析:工程全体の流れやムダな工程を見つける
  • 時間研究:時間が長い工程、ばらつきの大きい作業を見つける

しかし、これらの分析で分かるのは
「どの工程・どの作業が問題か」までです。

  • なぜ時間がかかっているのか
  • なぜ人によって差が出るのか

その原因の正体までは見えてきません。

そこで必要になるのが、動作研究です。

ムダ・ムリ・ムラは「動作」に潜んでいる

作業を細かく分解して見ていくと、次のような動作が見えてきます。

  • 無意識に手を伸ばしすぎている
  • 部品を探す動作が毎回入っている
  • 両手が同時に止まっている時間がある
  • 「見る→探す→取り直す」というムダな流れが発生している

こうしたひとつひとつの小さな動作の積み重ねが、

  • 作業時間の増加
  • 作業者の疲労増大
  • 作業品質のばらつき

につながっています。

動作研究は、
この「動作レベルのムダ」を見つけ、取り除くために必要な手法です。

動作を改善すると「楽になる=早くなる」

動作研究の改善で大切なのは、
無理に早くさせることではありません。

  • 動作を減らす
  • 動作を短くする
  • 動作を自然な流れにする

つまり、作業を楽にすることが本質です。

その結果、

  • 疲労が減る
  • 動きが安定する
  • 作業スピードが自然と上がる

という好循環が生まれます。

これが
「疲労を減らすことで、生産性を上げる」
という動作研究の考え方です。


動作研究の目的

動作研究の目的は、大きく次の2つです。

① 動作の中に潜むムダ・ムリ・ムラを見つけ、改善する

  • ムダな手の動き
  • 不自然な姿勢
  • 無駄な持ち替え・探し動作

を排除し、
より効率的で、作業者に疲労の少ない動作を実現します。

② 作業動作のバラつきを分析し、最良の動作を設計する

  • 複数作業者の作業方法の違い
  • 同一作業者の作業手順のバラつき

を分析し、
誰がやっても同じ品質・同じ効率でできる作業動作を設計します。


 IE全体の中での動作研究の位置づけ

IE(Industrial Engineering)は、大きく次の2つに分けられます。

① 方法研究

  • どうやるかを良くする
  • 工程・動作・運搬が対象

② 作業測定

  • どれくらい時間がかかるかを測る
  • 標準時間や計画の基準を作る

動作研究は、①方法研究の中で「人の動き」を扱う領域に位置づけられます。

  • 工程研究:仕事の流れを見る
  • 動作研究:人の動きを見る
  • 運搬研究:モノの移動を見る

という役割分担です。


動作研究は何を分析するのか(3つの着眼領域)

動作研究では、主に次の3つの領域からムダを見つけます。

① 作業方法(身体の動き)

  • 手の動きは最短か
  • 両手が有効に使われているか
  • 無理な姿勢になっていないか

② 治工具の使用

  • 治具や工具は使いやすいか
  • 持ち替えが多くないか
  • 動作を助ける構造になっているか

③ 作業域(作業エリア)

  • 部品・工具は適切な位置にあるか
  • 作業域が広すぎないか
  • 目線・手の届く範囲が最適か

この3領域をセットで見ることで、
動作改善・治具改善・配置改善につながります。


動作研究で見る3つの視点

動作研究では3つの視点で動作を確認していきます。

① ムダな動作はないか(付加価値のない動き)

まず最初に見るべきなのが、
付加価値を生まない動作が含まれていないかという視点です。

代表的なムダ動作には、次のようなものがあります。

  • 探す
  • 歩く
  • 待つ
  • 持ち替える
  • 取り直す
  • 両手が同時に止まっている

これらの動作は、
やっていても製品の価値は1ミリも上がりません。

特に重要なのは、

  • この動作は、なくせないか?
  • そもそも発生させない方法はないか?

という目で見ることです。

ムダな動作は、
作業時間・疲労・ミスのすべてを増やします。

② やりにくい動作・無理な動作になっていないか

次に見るべきなのは、
作業者に負担をかけていないかという視点です。

例えば、

  • 前かがみになっていないか
  • 体をひねりながら作業していないか
  • 肩より上で作業していないか
  • 片手作業になっていないか

こうした動作は、

  • 疲れやすい
  • 動きが不安定
  • ミスやケガにつながりやすい

という特徴があります。

ポイントは、

  • この動作、長時間やり続けられるか?

という問いです。

やりにくい動作は、必ずスピードも品質も落ちます。

③ 動作が標準化できているか(ばらつきの視点)

最後に見るべきなのが、
動作にばらつきがないかという視点です。

現場ではよく、

  • 人によってやり方が違う
  • ベテランだけ速い
  • 教えるたびに説明が変わる

といった状態が見られます。

これは、

  • 最良の動作が決まっていない
  • 良いやり方が言語化・可視化されていない

ことが原因です。

動作研究では、

  • 誰の動作が楽で安定しているか
  • どの順序・どの組み合わせがよいか

を分析し、
「最良の動作」を設計・標準化していきます。

3つの視点は「同時」に見るのがコツ

この3つは、バラバラではありません。
ムダな動作が多い → やりにくい → 人によってばらつく
という関係になっていることがほとんどです。
そのため動作研究では、

  • ムダはないか?
  • 楽にできているか?
  • 誰がやっても同じか?

同時に見ることが重要です。

視点を持つだけで観察の質が変わる

動作研究は、
特別な分析表を書く前に、見る目を変えることが大切です。

この3つの視点を意識するだけで、

  • 「なぜ時間がかかっているのか」
  • 「なぜ疲れるのか」
  • 「なぜ人によって違うのか」

が、現場で自然と見えてくるようになります。

まずはこの3つを見よう

動作研究で見るべき視点は、

  1. ムダな動作はないか
  2. やりにくい・無理な動作になっていないか
  3. 動作が標準化できているか

この3つです。

最初は、
「この動き、楽かな?ムダかな?」
と考えながら現場を見るだけでOK。

それが、動作研究の第一歩です。


動作研究の代表的な分析手法

動作研究では、
作業者の動きを観察し、ムダ・ムリ・ムラを見つけて改善につなげます。

その中でも、現場でよく使われる代表的な手法が次の2つです。

  • 両手作業分析
  • 微動作分析(サーブリッグ法)

どちらも「人の動作」を扱いますが、
見る細かさ(分析レベル)と使いどころが異なります。

① 両手作業分析

概要

両手作業分析とは、
作業者の左右の手の動きを同時に分析し、ムダや手待ちを見つける手法です。

作業を時系列で追いながら、

  • 右手は何をしているか
  • 左手は何をしているか

を並べて整理します。

何を見る手法か

両手作業分析で主に見るのは、次のポイントです。

  • 片手が遊んでいないか
  • 両手が同時に止まっていないか
  • 手の動きが非効率な順序になっていないか
  • 持ち替え・取り直しが多くないか

特に、「片手が仕事をしている間、もう片方の手は何をしているか?」

という視点が重要です。

分析のイメージ

  • 右手:部品を取る → 組み付ける
  • 左手:待ち → 待ち → 次工程へ

このような場合、

  • 左手が有効に使えていない
  • 作業の組み立て順に改善余地がある

と判断できます。

両手作業分析の特徴

  • 観察しやすく、初心者でも取り組みやすい
  • 手作業工程の改善に向いている
  • 作業改善の「最初の一歩」として使いやすい
  • 作業方法の良し悪しが直感的に分かる

活用場面

両手作業分析は、次のような場面で効果を発揮します。

  • 組立作業・手作業工程の改善
  • 作業時間が長い工程の動作改善
  • 作業者の負担が大きい作業
  • 標準作業を見直したいとき
  • 新人とベテランの作業差を整理したいとき

② 微動作分析(サーブリッグ法)

概要

微動作分析(サーブリッグ法)とは、
作業動作を「最小単位の動き(動素)」に分解して分析する手法です。

両手作業分析よりも、
さらに細かいレベルで動作を捉えるのが特徴です。

サーブリッグ(Therblig)とは

サーブリッグとは、

  • つかむ
  • 運ぶ
  • 探す
  • 選ぶ
  • 組み付ける

など、人の動作を構成する基本動作要素のことです。

これらの動素を使って、

  • どの動作が
  • どれだけ
  • どんな順番で

行われているかを分析します。

何を見る手法か

微動作分析では、次のような点を見ます。

  • 本当に必要な動作か
  • なくせる動作はないか
  • 順序を入れ替えられないか
  • 動作を短くできないか

特に、

「この動き、そもそも必要?」

という問いを徹底的に投げかけます。

微動作分析の特徴

  • 非常に細かく、精度の高い分析ができる
  • 治具設計・自動化検討と相性が良い
  • 作業改善の「詰め」に向いている
  • 分析には時間とスキルが必要

活用場面

微動作分析は、次のような場面で力を発揮します。

  • 高頻度・短サイクル作業
  • 微小な時間短縮を積み上げたい工程
  • 治具・工具の最適設計
  • 自動化・省人化前の作業分析
  • 両手作業分析でも改善しきれない工程

両手作業分析と微動作分析の使い分け

観点 両手作業分析 微動作分析(サーブリッグ法)
分析レベル 手の動き 手・指レベルの微動作
難易度 低〜中
主な目的 手待ち・ムダの削減 動作そのものの最適化
向いている工程 一般的な手作業 高頻度・精密作業
改善フェーズ 初期〜中盤 最終の詰め

どちらから使うべきか?

基本は、
両手作業分析 → 微動作分析
の順がおすすめです。
いきなり微動作分析を行うと、

  • 分析が細かすぎる
  • 現場がついてこない
  • 改善効果に対して工数が大きい

という状態になりがちです。

まず両手作業分析で大きなムダを取り、
それでも残る課題に対して微動作分析を使う。

これが、実務での王道パターンです。

まとめ 分析の細かさを使い分ける

  • 両手作業分析は「手の使い方」を見る
  • 微動作分析は「動作そのもの」を磨く
  • 目的と工程に応じて使い分けることが重要

動作研究は、
細かく見ればよいわけではありません。

「今、どこまで見る必要があるか?」
を判断しながら使うことで、
改善はスムーズに進みます。

これが、動作研究の分析手法を使いこなすコツです。


動作研究の活用場面

  • 工程分析で問題となった工程の詳細分析
  • 時間研究で「ばらつきが多い」と分かった作業の改善
  • 治具・工具・作業域配置の改善
  • 標準作業の作成・見直し

特に、量産工場など繰り返し度の高い作業に適しています。


モーション・マインド(動作意識)の重要性

動作研究では、
モーション・マインド(動作意識)を育てることが重要です。

  • この動きにムダはないか?
  • もっと楽にできないか?
  • 動作の違いで時間差は出ていないか?

といった視点を持ち、
より良い動作を探求し続ける心構えを指します。

分析手法を使いながら成果を出すことで、
この感性が現場に根づいていきます。


動作研究の“よくある失敗”

  • 作業者のクセをムダと決めつける
  • 一時的な作業状況だけを分析する
  • 改善ありきで観察してしまう
  • 動作改善だけに目が行き、治具・設備改善を考えない
  • 分析が「作業者のダメ出し」になってしまう
  • 標準化まで落とし込まない

動作研究は、改善のための手段であることを忘れないことが重要です。


まとめ|動作研究は作業改善のスタートライン

  • 動作研究はIEの中で最もミクロな分析
  • ムダ・ムリ・ムラは動作に現れる
  • 工程分析・時間研究とセットで使う
  • 疲労を減らすことで生産性を高める
  • モーション・マインドを育てることが重要

工程を見て、
時間を測って、
最後に動作を磨く。

これが、IEにおける王道の改善アプローチです。

-IE(インダストリアル・エンジニアリング), 動作研究, 改善知識, 方法研究, 調査(Measure)