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「もっと早くできるはずなんだけどな…」「なんかムダな動きが多い気がする」 現場でこう感じることは多いですが、いざ改善しようとすると、 ・どの動作がムダなのか・どちらの手が遊んでいるのか・なぜ時間がかか ...

「作業者が忙しそうなのに、生産性が上がらない」「改善しても、現場があまり楽にならない」 そんな現場の悩みを解決する基本スキルが 動作研究 です。 動作研究とは、作業者の体や目の動きを細かく分解・観察し ...

「忙しいのに成果が出ない」「設備を増やしても楽にならない」そんな現場の悩みは、“やり方”に原因があるかもしれません。 方法研究とは何か 方法研究とは、今行われている仕事の「方法（やり方）」そのものを対 ...

現場を見ていると、 やたらと人が動いている気がする モノを運んでばかりで作業が進んでいない 忙しそうなのに、生産性が上がらない そんな違和感はあるものの、「どこが問題なのか？」と聞かれると、どうしても ...

「改善をやれ」と言われたけれど、作業者の何を見ればいいのかわからない。 製造現場に配属されたばかりの方や、初めてIE・改善活動に関わる方なら、そんな悩みを感じたことがあるのではないでしょうか。 現場を ...

現場改善の基本は 現状把握 → 問題・原因の発見 → 改善案検討この最初のステップである「現状把握」が曖昧なままだと、改善は方向違いになり、期待した成果が得られません。 現場に立っていると、工程は見て ...

「工程分析をやれ」と言われたけれど、何から手を付ければいいのかわからない。 製造現場に配属されて間もない方や、初めて改善・IEに関わることになった方なら、一度はそんな経験があるのではないでしょうか。 ...

「改善ネタが思いつかない…」と悩んでいませんか？ 工場改善をやれと言われても、 何から手を付ければいいかわからない 改善アイデアが思いつかない 効果が出るか不安で動けない こんな悩みを持つ人は多いと思 ...

改善を進めるうえで最初にぶつかる壁は、 現場の流れが本当に最適か分からない どの工程がムダなのか判断できない 改善すべき場所が特定できない という 「現状が曖昧」な状態です。この状態で改善活動を行うと ...

「どこにムダがあるのか分からない」「改善の方向性が定まらない」そんな製造現場の悩みを解消する基本スキルが 工程分析です。 工程分析とは、工程全体の流れ（プロセス）を「加工/作業」「検査」「運搬/移動」 ...