タクトタイムとサイクルタイムの違い｜生産ライン設計で重要な関係を解説

生産ライン設計では

• タクトタイム
• サイクルタイム

という2つの時間が重要になります。
しかし現場では

• タクトタイムとサイクルタイムの違いが分からない
• どちらが重要なのか分からない
• ライン設計との関係が曖昧

というケースも少なくありません。
この記事では

• タクトタイムとサイクルタイムの違い
• 両者の関係
• ライン設計での使い方

を分かりやすく解説します。

タクトタイムとは

タクトタイムとは、
　「顧客の需要を満たすために必要な、製品排出の間隔」
のことです。

簡単に言うと、
　どれくらいの間隔でお客様が製品を引いていくか
　どれくらいの間隔で製品を出していく必要があるか
を表す時間です。

計算式
　タクトタイム = 稼働時間 ÷ 必要生産数量
つまり
　需要 → タクトタイム計算式
という関係になり、需要で決まります。

※タクトタイムとは：

※タクトタイム決め方：

サイクルタイムとは

サイクルタイムとは
　実際の作業時間
のことです。

計算式
　タクトタイム = 稼働時間 ÷ 生産数量
つまり
　サイクルタイム ＝ 供給
という関係になり、供給の生産能力で決まります。

＜例＞

この作業時間がサイクルタイムです。

※工程能力とは：

※IE_工程分析：

タクトタイムとサイクルタイムの関係

生産ラインでは
　サイクルタイム ≦ タクトタイム
になる必要があります。

理由は
　需要に対して生産が間に合う必要があるから
です。

※タクトタイム計算方法：

※工程設計とは：

タクトタイム未達の場合（サイクルタイムが長い場合）

もし
　サイクルタイム ＞ タクトタイム
になると

• 生産が間に合わない
• 納期遅れ

が発生します。

※ボトルネックとは：

※工程分割とは：

改善の考え方

サイクルタイムが長い場合は

• 作業改善
• 工程分割
• 設備導入

などの改善を行います。

※IE_動作研究の全体像：

※IE_方法研究とは：

※ECRS：

ラインバランスとの関係

ライン設計では、
　各工程の時間をタクトタイム以内
に調整します。

これを
　ラインバランシング
と呼びます。

※ラインバランスとは：

※生産ライン設計：

まとめ

タクトタイムとサイクルタイムの違い

サイクルタイム ≦ タクトタイム

この関係を満たすように
生産ラインを設計します。

※タクトタイムとは：

※工程設計とは：